禾聚精密端子
PRECISION TERMINAL

禾聚冲压五金厂，30年的五金精密端子冲压经验，冲压各种五金精密端子，冲压速度可达1200SPM，五金端子、精密端子生产冲压效率高!

1.端子定义

1.1五金端子是由铜合金经过高速连续冲压模或单工程模加工而成的产品，五金端子是连接器完成电连接功能的核心零件。

1.2一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接阳性接触件为刚性零件。

1.3阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。

2.精密端子形状

2.1有圆柱形，方形，弧形，悬臂梁，分叉，分枝型，公母同体，铲形，方针

2.2参考图片

3.精密端子的材料

3.1常用有磷铜、紫铜、青铜、黄铜、铍铜，不锈钢等金属

4.本公司技术特点

4.1开发多模穴端子：如DDR240P端子普通公司只开发２X4为8支，而目前我司开发的为2X8为16支，并采用对插试式的模具结构.材料宽度从26.5mm减少到21.0mm可节省材料17.5%，速度从一般的500提升到650，可以充分为客户节约材料及时间成本。

4.2开发小步距的端子：一般公司开发出的端子步距为1.0以上，但我们开发的MINI-PCI步距是0.60mm.这样可以节省许我材料，以及大大减少了最终成品的休积.这样可以使产品体积越来越小精度越来越高。

4.3开发多方向送料的精密端子：一般公司开发出的精密端子只能从一个方向送料节从左到右，但我司开发的HeaderPin端子从左到右和从前到后同时进行，冲后的端子便于镀金，以前是全部镀金，现在可改为接触端部分镀金，可以节省50%以上的镀金成本，并且便于后继的组装，对装配可以提高组装效率20%左右。

4.4高速度冲压：目前我司的冲压速度可达1000次以上每分钟，即16穴的模具一天可以生产12.5KK五金端子。

4.5端子的公差控制小：一般五金端子的公差在+/-0.10MM之内，有的要求公差效紧的控制在+/-0.04，但我司可做到+/-0.02MM.这种公差对模具的要求非常高。

4.6鱼眼外形倒圆角：此种工序非常复杂，一般的公司没法完成鱼眼外形倒圆角，我们采用电脑辅助设备编辑曲线用镜面放电加工，且表面要求抛光Ra0.40，产品表面圆弧度非常均匀.不会划伤PCB板.对产品的使用非常有利。

4.7端子扭转90度：在模具内使端子扭转90度，此种结构非常复杂及很高的难度系数，我们利用滑块机构使端子沿着滑块的运动方向成形90度，这种成形方式质量比较稳定。

4.8多次的复杂折弯成形：此种工序在连接器行业难度系数是非常高，我们采用双料条送到模具内利用机构实现一个端子连接到另一个端子上。

4.9冲切薄材料：一般的公司加工的材料厚度为0.15mm到0.50mm，但我司能加工最小厚度为0.08mm的材料，加工这种薄材料模具的加工精度等级要比平常的高一个等级.

4.10冲切较厚，较硬的材料：一般材料较厚较硬会很容易磨损冲子和刀口，所以我们采用较好的模具钢材，可以加工材料厚度为0.8以上的材料.

4.11好的断面光洁度：对连接器而言，接触面的光洁度越好就越有小的阻抗，表面磨损就越小，产品越耐用，传输信号越稳定。我们生产的端子表面光亮带，达到95%以上。

4.12冲子的宽度小于材料的厚度：当冲子的宽度小于一个材料厚度时，冲子非常容易折断，这种情况下我们有丰富的解决方案。

4.13端子毛边控制小：一般端子毛边控制在0.04MM之内，但我司生产的端子可管控在0.02之内，这样在装配时不会划到塑胶和端子之间接触时不会划到镀金面，有利于导电的稳定性。

5.应用范围

5.1资讯类产品

5.2汽车，摩托车

5.3航空航海领域

5.4电力核能

5.5电话，手机

5.6PC电脑

5.7医疗用品